宝山钢铁股份有限公司企业暂行供货技术条件
汽车零配件用冷连轧钢板及钢带

(BZJ463-2009 代替BZJ 463-2003)
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1 范围
本暂行供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的汽车零件用冷连轧钢板及钢带。以下简称钢板及钢带。

2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本暂行供货技术条件的引用而成为本暂行供货技术条件的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本暂行供货技术条件,然而,鼓励根据本暂行供货技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本暂行供货技术条件。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 230.1-2004 金属洛氏硬度试验方法 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)
GB/T 232-1999 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法
GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件
Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

3 分类和代号
3.1 钢板及钢带的牌号、可供规格、用途应符合表1的规定。
表 1
牌号 可供规格范围(mm) 用途
厚度 宽度
B320LW 2.0~3.0 ≤1250 汽车车轮用钢
B360LW 2.0~3.0 ≤1200
B440QZ 1.5~2.5 900~1400 汽车传动轴用钢
B350JL 0.80~2.0 900~1300 轿车离合器
St12G 2.0 ≤1250 轿车支架
St14J 1.75 ≤900 轿车付支架
BMCP84 1.5~3.0 900~1350 汽车离合器摩擦片用钢
Stl2Q 2.0~3.5 900~1300 汽车底盘用钢
Stl2Q1 2.0~3.0
3.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。
表 2
级 别
代 号
较高级的精整表面
FB
高级的精整表面
FC
超高级的精整表面
FD
3.3 钢板及钢带按表面结构区分应符合表3的规定。
表 3
表 面 结 构
代 号
麻 面
D
光亮表面
B


4 订货所需信息

4.1 订货时用户需提供下列信息:
a) 产品名称(钢板或钢带);
b) 本暂行供货技术条件号;
c) 牌号;
d) 产品规格及尺寸、不平度精度;
e) 边缘状态;
f) 表面结构;
g) 表面质量级别;
h) 包装方式;
i) 重量;
j) 用途;
k) 其他。
4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式,则本暂行供货技术条件产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面(D)、较高级的精整表面(FB)的切边钢带或切边钢板供货,并按供方提供的包装方式包装。

5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 B360LW的厚度允许偏差应符合Q/BQB 401中高级精度(PT.B)的规定。
5.2 BMCP84的厚度允许偏差为±0.09mm。
5.3 B440QZ、BMCP84通常以卷状交货。B440QZ卷重一般不大于15吨。BMCP84的钢带重量小于8吨。
5.4钢板及钢带的其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB401的规定。

6 技术要求
6.1 化学成分
6.1.1钢的化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。
表 4
牌号
化学成分(熔炼分析) % (质量分数)
C
Si
Mn
P
S
Alt
B320LW
≤0.12
≤0.05
0.6~1.0
≤0.030
≤0.025
≥0.020
B360LW
≤0.12
≤0.30
0.8~1.20
≤0.030
≤0.025
≥0.020
B440QZ
0.17~0.27
0.15~0.37
0.4~0.7
≤0.035
≤0.035
-
BMCP84
0.14~0.25
-
-
≤0.04
≤0.05
-
B350JL
0.07~0.13
≤0.12
0.30~0.60
≤0.035
≤0.035
-
St12G
0.07~0.14
-
0.35~0.65
≤0.035
≤0.035
-
St14J
≤0.08
-
≤0.40
≤0.02
≤0.03
≥0.025
Stl2Q
≤0.10
≤0.05
0.40~1.00
≤0.030
≤0.025
≥0.020
Stl2Q1
≤0.12
≤0.30
0.60~1.20
≤0.030
≤0.025
≥0.020

6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
6.3.1 钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
6.3.2钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下,供方应保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,亦可以不涂油供货。
6.4 力学性能
钢板及钢带的力学性能应符合表5的规定。
表 5
牌 号
拉伸试验a, b
180°弯曲试验(b≥20mm)c
弯心直径
硬度值d
HRB
屈服强度
MPa
抗拉强度
MPa
断后伸长率
A80mm
%
不小于
B320LW
≥210
320~410
28
0a
B360LW
≥215
360~450
26
0a
B440QZ
≥280
440~540
15
1a
BMCP84
≥84
B350JL
250~350
350~500
20
1a
St12G
≤280
295~430
28
St14J
180~220
280~370
39
Stl2Q
215~285
320~390
32
Stl2Q1
245~300
370~430
28
0.5a
a 无明显屈服时采用RP0.2,否则采用ReL。
b 试样为GB/T 228中的P6试样,试样方向为横向。
c a表示试样的厚度,试样方向为纵向。
d 硬度为三次试验的平均值。
6.5 对于牌号为BMCP84的钢带,通常在冷硬状态并涂油后交货,钢带表面应光滑,表面平均粗糙度Ra≤O.70μm。如供方能保证,可不进行表面平均粗糙度的检验。
6.6 表面质量
6.6.1 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不得有分层。
6.6.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征应符合表6的规定。
6.6.3 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。
表 6
级 别
代 号
特 征
较高级的精整表面
FB
表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面
FC
产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到FB的要求。
超高级的精整表面
FD
产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到FB的要求。
6.7 表面结构
表面结构为麻面(D)时平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制,表面结构为光亮表面(B)时平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。

7 检验和试验
7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
7.3 钢板及钢带应按批验收,每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成。
7.4每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表7的规定。
表 7
检验项目
试样数量(个)
取样方法
试验方法
化学分析
1/炉
GB/T 20066
GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123
GB/T 20125、GB/T 20126
拉伸试验
1/批
GB/T 2975
GB/T 228
弯曲试验
1/批
GB/T 232
硬度试验
1/批
GB/T 230.1
表面粗糙度
GB/T 2523
7.5对于拉伸、硬度试验,如有某一项试验结果不符合暂行供货技术条件要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。如复验不合格,则已做试验且试验结果不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。

8 包装、标志及检验文件
钢板及钢带的包装、标志及检验文件应符合Q/BQB 400的规定。如需方对包装重量有特殊要求,应在合同中注明。

9 数值修约规则
数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。

   
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