宝山钢铁股份有限公司企业标准
低碳钢盘条
(Q/BQB 513-2009代替Q/BQB 513-2003)
宝钢资源查询

1 范围
本标准规定了低碳钢盘条的分类及代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验与试验、包装、标志和检验文件等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于供拉丝、建筑和其他一般用途的低碳钢无扭控冷热轧盘条。


2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后
所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达
成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本
适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 232-1999 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规
法)
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法
(常规方法)
GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射
光谱法
GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第2 部分:感应炉(经预加热)
内燃烧后红外吸收法
Q/BQB 500 盘条包装、标志及检验文件的一般规定
Q/BQB 501 盘条尺寸、外形、重量及允许偏差
JIS G 3505:2004 低碳钢盘条


3 分类及代号
盘条按用途分类,其代号如下。盘条用途应在订货合同中注明,未注明者按L 用途供货。
L-供拉丝用盘条
J-供建筑和其他一般用途用盘条


4 订货所需信息
订货时用户需提供如下信息:
a) 本企业标准号;
b) 牌号;
c) 用途;
d) 规格及尺寸精度级别;
e) 重量;
f) 包装方式;
g) 其他特殊要求。


5 尺寸、外形、重量及允许偏差
可供盘条直径范围为:5.0mm~13.0mm。尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB 501
的规定。


6 技术要求
6.1 牌号及化学成分
6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表1 的规定。
6.1.2 根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,可供应其他牌号或化学成分的
盘条。
表1
牌号
化学成分(熔炼分析) % (质量分数)
C
Si
Mn
P
S
SWRM6-1
≤0.06
≤0.03
≤0.60
≤0.025
≤0.025
SWRM6
≤0.08
≤0.03
≤0.60
≤0.025
≤0.025
SWRM8
≤0.10
≤0.03
≤0.60
≤0.025
≤0.025
SWRM10
0.08~0.13
≤0.03
0.30~0.60
≤0.025
≤0.025
SWRM12
0.10~0.15
≤0.03
0.30~0.60
≤0.025
≤0.025
SWRM15
0.13~0.18
≤0.03
0.30~0.60
≤0.025
≤0.025
SWRM17
0.15~0.20
≤0.03
0.30~0.60
≤0.025
≤0.025
SWRM20
0.18~0.23
≤0.03
0.30~0.60
≤0.025
≤0.025
注: SWRM6-1 为宝钢研制牌号,其余牌号均为JIS G 3505 中的牌号。所有牌号均为压盖钢。

6.2 冶炼方法
钢由氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
盘条以热轧状态交货。
6.4 力学性能和工艺性能
6.4.1 供建筑用盘条的力学性能和工艺性能应符合表2 规定。
表2
牌号
弯曲试验180o
弯心直径
(a=试样直径)
下屈服强度
ReL,MPa
不小于
抗拉强度
Rm,MPa
不小于
断后伸长率
A11.3,%
不小于
SWRM12
215
375
27
0
SWRM15、SWRM17、SWRM20
235
410
23
0.5a
注:当屈服现象不明显时,以规定非比例延伸强度Rp0.2 代替下屈服强度。
6.4.2 经供需双方协议,供拉丝用盘条的拉伸性能和工艺性能应符合表3 规定。
表3
牌号
力学性能
弯曲试验180o
弯心直径
(a=试样直径)
抗拉强度
Rm,MPa
不大于
断后伸长率
A11.3,%
不小于
SWRM6、SWRM6-1
SWRM8、SWRM10
390
30
0
SWRM12
420
28
0
SWRM15、SWRM17、SWRM20
490
23
0.5a

6.4.3 弯曲试验后,试样的外侧面不应有肉眼可见的裂纹或裂缝、裂断。供方如能保证弯
曲试验合格,可不进行试验。
6.5 表面质量
6.5.1 盘条表面应光滑,不应有裂纹、折叠、结疤、耳子等对使用有害的缺陷。允许有压
痕及局部的凸块、凹坑、划痕、麻面,但其深度或高度(从实际尺寸算起):A 级精度应不
大于0.15mm;B、C 级精度应不大于0.10mm。
6.5.2 盘条应将头尾有害缺陷部分切除,其截面不应有分层及夹杂。
6.5.3 氧化铁皮
盘条表面氧化铁皮重量应不大于10kg/t,若供方在工艺上有保证,可不作检验。


7 检验与试验
7.1 每批盘条的检验项目、试样数量、取样方法及部位、试验方法应按表4 的规定执行。
7.2 氧化铁皮检验方法
取一盘至数盘盘条试样称其重量,去除表面氧化铁皮再称其重量,前后重量差为试样的氧化
铁皮重量。每吨盘条的氧化铁皮重量的计算公式为:

表4
序号
检验项目
试样数量
取样方法及部位
试验方法
1
化学成分
(熔炼成分)
每炉1 个
GB/T 20066
GB/T 223、GB/T 4336、
GB/T 20123、
GB/T 20125、GB/T 20126
2
拉伸试验
2
GB/T 2975
GB/T 228
3
弯曲试验
2
不同根盘条
GB/T 232
4
尺寸
逐盘
Q/BQB 501
千分尺、游标卡尺
5
表面
逐盘
目测

7.3 组批规则
盘条应成批检验,每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的盘条组成。
7.4 复验与判定规则
任何检验如有一项试验结果不符合标准要求,除将该不合格盘条剔除外,并从同一批中再任
取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项试验所要求的任一指标)
即使有一个指标不合格,则整批不得交货。但供方可对该批中未检验的盘条逐盘进行分析,
合格者亦可交货。
8 包装、标志及检验文件
盘条的包装、标志及检验文件应符合Q/BQB 500 的规定。


9 数值修约规则
数值修约规则应符合GB/T 8170 的规定。


附加说明:
本标准代替Q/BQB 513-2003。
本标准与Q/BQB 513-2003 相比,主要变化如下:
. 规范性引用文件注明了最新适用版本,新增GB/T 4336、GB/T 8170、GB/T 20066、
GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 20126;
. 新增订货所需信息;
. 增加牌号SWRM6-1;
. 各牌号P、S 含量要求由≤0.035%改为≤0.025%;
. 弯曲试验,增加“供方如能保证弯曲试验合格,可不进行试验。”;
. “质量证明书”改为“检验文件”;
. 增加数值修约规则。
本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量管理部提出。
本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量管理部起草。
本标准起草人:许晴
本标准于1998 年首次发布,2003 年第一次修订,本次为第二次修订。

? 发布您的需求
???



专营宝钢产 上海国华贸易发展有限公司

电话:021-5678 9999?

1234@56789999.com <<<>